東莞制衣廠的制作工藝介紹

　　第一、紙樣設(shè)計：當(dāng)服裝的設(shè)計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣，將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖。紙樣放碼"，又稱"推檔"，目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。
　　第二、服裝設(shè)計：東莞制衣廠一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列，服裝企業(yè)的服裝設(shè)計大致分為兩類：一類是成衣設(shè)計，根據(jù)大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)，第二類是時裝設(shè)計，根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。 
　　第三、生產(chǎn)準備：生產(chǎn)前的準備工作很多，輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。
　　第四、東莞制衣廠的縫制工藝：縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣加工工序，它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程，所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設(shè)備和工具等都十分重要。 
　　第五、裁剪工藝一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。
　　第六、熨燙工藝：成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀，東莞制衣廠熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
　　第七、成衣品質(zhì)控制：成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標準和法規(guī)。
　　第八、東莞制衣廠的后處理：后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序，操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱，有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。