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1、生產(chǎn)領(lǐng)料:備料完成后,不足部分的物料等待采購或生產(chǎn),已有的材料可先領(lǐng)取,以便進行生產(chǎn),生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進行生產(chǎn)。
2、工時統(tǒng)計:工時統(tǒng)計依據(jù)工時定額,計算并統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時,以便計算工人工資。
3、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護:生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有:產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。、
4、模具庫:模具庫用于存放模具信息,如:模具編號、名稱、規(guī)格、對應客戶等,可以多種條件隨時查詢。
5、下生產(chǎn)單:生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計劃的第一步,填寫時可直接引用生產(chǎn)計劃,也可手動填寫。東莞制服生產(chǎn)單確認后,系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料,生成物料需求清單。
6、生產(chǎn)月報表:生產(chǎn)月報表對當月的材料使用情況進行了統(tǒng)計,統(tǒng)計的信息有:材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。
7、工序記錄:工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進行詳細記錄,以便及時了解產(chǎn)品的完成情況。系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。
8、產(chǎn)品用料:產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量,即:生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料?要多少?當生產(chǎn)單下達后,系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。
9、生產(chǎn)線信息:生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息,如:生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應工序、安裝地點等。
10、制定維修計劃:維修計劃用于制定設(shè)備的短期、長期、臨時的維修計劃,以便及時、準確、高效地對設(shè)備進行必要的維修,以確保設(shè)備正常運行。
11、設(shè)備信息:設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息,如:所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號、工作狀態(tài)、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等,可為成本計算提供依據(jù)。
12、生產(chǎn)計劃維護:生產(chǎn)計劃來自:銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理,生產(chǎn)計劃是下達生產(chǎn)任務的依據(jù)。 系統(tǒng)支持生產(chǎn)計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。
13、工序進料:工序進料用于記錄進入生產(chǎn)線各道工序的物料量,并根據(jù)領(lǐng)料量,計算物料剩余量。
14、生產(chǎn)備料:生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺,如果短缺,那么是外購,還是生產(chǎn)?外購多少,生產(chǎn)多少?備料單確認后,系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量,自動生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。
15、工序退料:工序退料用于將多領(lǐng)或錯領(lǐng)的物料退還倉庫,退料單確認后,物料直接入倉。
16、工時定額:工時定額定義了每道工序的標準工時,可以此為標準進行工時統(tǒng)計。
17、工序信息:工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。